Qualitätskontrolle
Passed IS09001:2016, ISO13485:2016 quality system certification
21 Arten von Prüfgeräten und KMG-Tests
ZHUANXIN Precision as an ISO-certified factory in China with 19 years of Rapid Prototyping and manufacturing experience, We provide CNC machining parts, rapid prototype and Low volume production. Wie kontrollieren wir unsere Qualität während der Produktion?
Unsere Qualitätspolitik ist “Customer Satisfaction, Continuous Improvement” Hinsichtlich unseres Qualitätsanspruches bleiben wir stets unseren eigenen Grundsätzen treu. Wir halten uns strikt an die Zeichnungen und Anforderungen des Kunden und garantieren die Echtheit der Rohstoffe.
In order to ensure your custom parts ,rapid prototype and low volume production parts with high quality and high stability, we have established a complete set of management and quality control processes from the feed to the process, to the shipment, and each process is inspected.
Qualitätstestprozess und Erscheinungsbildstandard
Für die Prüfung des Erscheinungsbilds sammelt und formuliert ZhuanXin Precision speziell entsprechende Qualitätsstandards für das Erscheinungsbild gemäß den Anforderungen jedes Kunden, um sicherzustellen, dass unsere Erscheinungsbildteile den Erwartungen des Kunden entsprechen.
Wir bestehen darauf, dass jedes Produkt die folgenden Schritte ausführt:
Qualitätsprüfgeräte
Um die Präzision der Messung sicherzustellen, haben wir in unserem Unternehmen fortschrittliche Inspektionsgeräte eingeführt
The three-coordinate measuring instrument is a basic coordinate in three-dimensional space and adopts the measuring method of geometric elements, including points, lines, surfaces, circles, spheres, cylinders, cones, etc., for the size, shape and shape of some complex and precise workpieces. Tolerances and high-precision geometric parts of the curved surface, complex shapes of mechanical parts, continuous scanning to complete the parts detection, profile measurement, process control and other tasks, it is now widely used in CNC precision parts, precision molds, precision manufacturing, military, Aviation and automotive manufacturing.
Die Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren (NDT), mit dem Materialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Edelstahl, Stahl usw. untersucht werden. Sie kann die Zusammensetzung von Rohmaterialien im Rohzustand erkennen Materialien zugeführt werden. Es kann schnell das Verhältnis von Elementen und Komponenten des Materials messen. Die Präzision kann die Laboranforderungen erfüllen und die Echtheit der Materialien schnell erkennen.
Der Vickers-Härteprüfer ist ein Gerät zur Messung der Härte von Materialien, insbesondere von Metallen. Es funktioniert nach dem Prinzip, einen rautenförmigen Eindringkörper mit einer bekannten Kraft in die Oberfläche des Materials zu drücken und dann die Größe des Eindrucks zu messen, um die Härte des Materials zu bestimmen. Diese Messung wird typischerweise in Vickers-Härteeinheiten (HV) ausgedrückt. Die Vickers-Härteprüfung wird in verschiedenen Branchen, darunter Fertigung, Maschinenbau und Metallurgie, häufig zur Beurteilung der mechanischen Eigenschaften von Materialien eingesetzt.
Der Oberflächenrauheitstester ist ein Instrument zur Messung der Textur oder Rauheit einer Oberfläche. Es quantifiziert Oberflächenunregelmäßigkeiten durch die Bewertung von Parametern wie Ra (durchschnittliche Rauheit) und Rz (mittlere Rauheitstiefe). Diese Geräte können kontaktbasiert sein, wobei ein Stift zum Abtasten der Oberfläche verwendet wird, oder berührungslos, wobei optische Methoden wie Laser zum Einsatz kommen. Oberflächenrauheitstester sind in der Fertigung und Qualitätskontrolle unerlässlich, um sicherzustellen, dass Teile bestimmte Standards erfüllen und zuverlässig funktionieren.
Das Metallmaterialspektrometer ist ein Analysegerät zur Bestimmung der Elementzusammensetzung von Metallen. Dabei wird das von der Probe emittierte oder absorbierte Licht gemessen, wenn sie von einer Quelle wie einem Funken oder einem Laser angeregt wird. Das resultierende Spektrum zeigt die spezifischen vorhandenen Elemente und ihre Konzentrationen. Dieses Werkzeug ist in der Metallurgie, Qualitätskontrolle und Materialprüfung unerlässlich, um die richtige Legierungszusammensetzung und die richtigen Eigenschaften sicherzustellen.
Darüber hinaus verfügen wir über Höhenmessgeräte, verschiedene Innengewinde-Außengewinde, Mikrometer, Messschieber, Härtemessgeräte, Höhenmesser und andere Prüfgeräte für die Prüfung von Qualitätskontrollsystemen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht.
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