Service de fabrication à faible volume
100 to 100,000+ Metal and Plastic Parts
During the development of new products, low volume production can shorten the R&D production cycle, and make FMEA’s risk before predicting large-scale production, which is beneficial to test market feedback, and can also quickly adapt to changes in customer orders and market demands to minimize inventory. And the flexibility of the production system.
At ZhuanXin Precision, we can provide you with design proposals and quick quotes for low volume production projects. So contact our friendly team to get a free quote for your next project today.
Advantages of Low-Volume Manufacturing
Are you wondering how low-volume manufacturing can help your product go from concept to completion? There are a number of advantages to using this service that you may not know about. Here are the most prominent benefits
Low-Volume Manufacturing Service
In order to decide whether a low-volume manufacturing service is right for your production needs, it’s important to first understand exactly what low-volume manufacturing is. At the surface, the term is relatively self-explanatory. Low-volume manufacturing is a specialised service that offers mass-production quality parts in a small volume, generally limited to 100,000 parts or fewer – depending on the manufacturing technique used.
Usinage CNC
La plupart des clients choisiront la technologie de traitement CNC pour produire une production à faible volume, car le traitement CNC est relativement flexible en termes de quantité et peut traiter de 1 à 10 000 pièces. Nous disposons de différents types de machines de traitement CNC pour répondre aux exigences de produits personnalisées des clients. Que des matériaux métalliques ou plastiques puissent être utilisés, et la précision de l'usinage CNC, la production à faible volume atteint +/-0,01 mm, finition de surface lisse jusqu'à Ra1,6, adaptée à tous les types de traitement de surface, vous pouvez envoyer des images 3D/ Fichier CAO maintenant, nous vous donneronsdevis gratuitdans 4 à 8 heures.
Moulage sous pression
Pour certains produits à faible volume contenant des alliages d'aluminium, des alliages de zinc et des alliages de magnésium dont la structure est légèrement plus complexe, notre équipe d'ingénieurs de projet prendra en compte la précision, la surface, le coût, etc. pour déterminer le processus de moulage sous pression. Lorsque les positions des trous et des assemblages sont strictement requises, il est nécessaire d'effectuer un usinage secondaire, mais également, selon le client, de réaliser le moulage sous tension, la galvanoplastie, la sérigraphie, la sculpture au laser et d'autres traitements de surface, tout en réduisant les coûts, mais également en garantissant la qualité. votre exigence.
Estampage de tôle
Pour les produits d'emboutissage de tôle, nous déterminerons s'il faut ouvrir le moule d'emboutissage en fonction de sa précision, de sa forme, de sa quantité, pour les pièces simples, de grande tolérance, nous utilisons généralement la découpe laser et le pliage CNC, pour une haute précision, une grande quantité, une structure complexe, Nous utiliserons un moule d'estampage pour choisir des processus de production à faible volume en fonction de diverses conditions, ce qui est une caractéristique de ZhuanXin Precision.
Moulage de précision
Le moulage de précision, également connu sous le nom de moulage de précision ou moulage à la cire perdue, utilise une cire industrielle fusible pour créer un modèle fusible précis. Le modèle est recouvert de plusieurs couches de peinture ignifuge, séchées et durcies pour former une coque intégrale, puis le modèle à perte de coque chauffée est ensuite cuit à haute température pour former une coque réfractaire. Le métal liquide est versé dans la coque et la pièce moulée est refroidie. Le flux de processus est le suivant : matériau du moule – pression de la cire – moule de groupe – moule de réparation – peinture – ponçage – décapage – rôtissage – coulée – refroidissement – chute de sable – nettoyage. Les matériaux de moulage de précision couramment utilisés sont : l'acier au carbone, SUS304, SUS316, etc., qui sont applicables aux pipelines de pétrole, à l'aviation, aux automobiles, aux machines-outils, aux navires, aux moteurs à combustion interne, aux turbines à gaz, aux instruments de télécommunications, aux instruments médicaux, aux outils de coupe, et des clubs de golf.
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